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2.蜡模的制备是熔模铸造的关键之一，在现有熔模铸造用蜡模3d打印技术中，打印蜡模的原料大多数为ps、abs为代表的塑料以及一些复合石蜡。
3.中国专利（公告号：cn110405138a）公布了一种熔模铸造用蜡模3d打印机，包括供气箱、点胶机、供蜡机和打印机构；所述供气箱通过输气管与点胶机连接，所述点胶机设置在供蜡机的上方、且通过导管与供蜡机相连，所述供蜡机通过加热软管和打印机构相连，所述加热软管加热温度范围为25
c，用以维持其中蜡的流动性。本技术的熔模铸造用蜡模3d打印机，其供气瓶经过点胶机输出稳定气压，气压经过供蜡机把液态石蜡挤出，喷嘴处的电磁阀对石蜡挤出进行控制，挤出的石蜡经过加热软管进入打印机，熔模铸造用蜡模3d打印机在控制系统的操纵下进行打印，以实现蜡模的成型；但是该专利存在一定的缺陷，有时需要对打印位置有具体的规定，但是喷嘴只能够进行转动，不能够根据不同打印位置的需求对喷嘴位置进行调整。
4.针对上述现有技术的不足，本实用新型实施例要解决的技术问题是提供一种3d打印的工业蜡模机。
6.一种3d打印的工业蜡模机，包括底板、设置在所述底板上方的箱体一以及固定安装在所述箱体一上方的蜡模箱；所述底板上方边缘通过若干组支撑杆与所述蜡模箱底部固定连接，所述箱体一下方呈敞口设置，所述箱体一下方设置有箱体二，所述箱体二上方固定安装有立柱一，所述箱体一内部设置有用于调节所述立柱一位置的调节机构；所述箱体二下方设置有打印箱，所述打印箱底部固定安装有若干组圆周分布的喷嘴，所述打印箱上方固定安装有立柱二，所述箱体二内部设置有用于带动所述立柱二转动一定角度的转动机构；所述箱体一上方固定安装有增压泵，所述增压泵通过压力管与所述蜡模箱连通，所述蜡模箱内部固定安装有加热棒，所述蜡模箱通过软管与所述打印箱连通。
7.作为本实用新型进一步的改进方案：所述调节机构包括设置在所述箱体一内部的转杆以及固定设置在所述转杆外侧的螺纹段，所述螺纹段外侧螺纹套设有套环，所述立柱一远离所述箱体二一端延伸至所述箱体一内部并与所述套环固定连接，所述箱体一内壁开设有滑槽一，所述转杆一端延伸至所述滑槽一内部，所述箱体一内部开设有滑槽二，所述滑槽二内部滑动设置有滑板，所述滑板一侧延伸至所述滑槽二外部并固定连接有电机一，所述电机一输出端与所述转杆另一端固定连接；所述转杆外侧活动套设有套板，所述套板内部螺纹贯穿有螺杆，所述箱体一内壁固定安装有电机二，所述螺杆一端与所述箱体一内壁转动连接，所述螺杆另一端与所述电机二输出端固定连接。
8.作为本实用新型进一步的改进方案：所述转动机构包括固定安装在所述箱体二内壁的电机三以及固定安装在所述电机三输出端的圆形板，所述立柱二远离所述打印箱一端穿过所述箱体二并与所述箱体二内壁转动连接，所述立柱二外侧固定套设有转轮，所述转轮内部开设有若干组呈圆周分布的凹槽，所述圆形板远离所述电机三一侧边缘固定安装有立柱三，所述立柱三远离所述圆形板一端延伸至其中一组所述凹槽内部。
9.作为本实用新型进一步的改进方案：所述箱体一侧壁固定安装有限位夹，所述软管竖向贯穿所述限位夹。
10.作为本实用新型再进一步的改进方案：还包括固定安装在所述底板底部的若干组滑轮。
12.采用本实用新型要解决的技术问题是提供一种3d打印的工业蜡模机，通过调节机构能够调节喷嘴的位置，因而能够适应不同打印位置的需求，适用性强，便于使用。
18.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
19.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
20.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
3，本实施例提供了一种3d打印的工业蜡模机，包括底板22、设置在所述底板22上方的箱体一3以及固定安装在所述箱体一3上方的蜡模箱1；所述底板22上方边缘通过若干组支撑杆21与所述蜡模箱1底部固定连接，所述箱体一3下方呈敞口设置，所述
箱体一3下方设置有箱体二18，所述箱体二18上方固定安装有立柱一13，所述箱体一3内部设置有用于调节所述立柱一13位置的调节机构；所述箱体二18下方设置有打印箱19，所述打印箱19底部固定安装有若干组圆周分布的喷嘴20，所述打印箱19上方固定安装有立柱二25，所述箱体二18内部设置有用于带动所述立柱二25转动一定角度的转动机构；所述箱体一3上方固定安装有增压泵4，所述增压泵4通过压力管2与所述蜡模箱1连通，所述蜡模箱1内部固定安装有加热棒28，所述蜡模箱1通过软管24与所述打印箱19连通。
23.在需要3d打印时，控制加热棒28启动，对蜡模箱1内部的蜡模进行加热至液态，控制增压泵4启动，增加蜡模箱1内部的压力，使得液态蜡模沿着软管24流入打印箱19，最终通过若干组喷嘴20喷出，进而实现蜡模3d打印；控制调节结构调节立柱一13的位置，通过箱体二18调节打印箱19以及喷嘴20的位置，进而调节了打印的位置；控制转动机构，通过立柱二25带动打印箱19以及喷嘴20转动，进而能够调整不同喷嘴20进行喷射。
24.所述调节机构包括设置在所述箱体一3内部的转杆8以及固定设置在所述转杆8外侧的螺纹段，所述螺纹段外侧螺纹套设有套环12，所述立柱一13远离所述箱体二18一端延伸至所述箱体一3内部并与所述套环12固定连接，所述箱体一3内壁开设有滑槽一27，所述转杆8一端延伸至所述滑槽一27内部，所述箱体一3内部开设有滑槽二11，所述滑槽二11内部滑动设置有滑板10，所述滑板10一侧延伸至所述滑槽二11外部并固定连接有电机一9，所述电机一9输出端与所述转杆8另一端固定连接；所述转杆8外侧活动套设有套板6，所述套板6内部螺纹贯穿有螺杆7，所述箱体一3内壁固定安装有电机二5，所述螺杆7一端与所述箱体一3内壁转动连接，所述螺杆7另一端与所述电机二5输出端固定连接。
25.控制电机二5启动，带动螺杆7转动，进而使得套板6带动转杆8以及滑板10分别沿着滑槽一27以及滑槽二11滑动，进而调整套环12纵向的位置，控制电机一9启动，带动转杆8转动，进而调整套环12的横向位置，最终实现了立柱一13位置的目的。
26.所述转动机构包括固定安装在所述箱体二18内壁的电机三14以及固定安装在所述电机三14输出端的圆形板15，所述立柱二25远离所述打印箱19一端穿过所述箱体二18并与所述箱体二18内壁转动连接，所述立柱二25外侧固定套设有转轮17，所述转轮17内部开设有若干组呈圆周分布的凹槽，所述圆形板15远离所述电机三14一侧边缘固定安装有立柱三16，所述立柱三16远离所述圆形板15一端延伸至其中一组所述凹槽内部。
27.控制电机三14启动，带动圆形板15转动，圆形板15带动立柱三16圆周转动，立柱三16转动一圈并带动转轮17转动一定的角度，通过立柱二25带动打印箱19转动，进而实现转动喷嘴20的目的。
28.所述箱体一3侧壁固定安装有限位夹26，所述软管24竖向贯穿所述限位夹26。
31.请参阅图1，一种3d打印的工业蜡模机，本实施例相较于实施例1，还包括固定安装在所述底板22底部的若干组滑轮23。
32.通过若干组滑轮23对蜡模机进行推动，能够根据需求调整蜡模机的位置，便于使用。
33.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下
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