由于3D打印技术不会受到制造过程中产品内部结构和复杂形状的限制，因此通过在模具中设计和加工复杂的冷却水路，可以更接近产品轮廓。对于一般产品或不易排放热量的区域，后续水道可提供较好的散热效率，与传统水路相比具有无与伦比的冷却效果。3D打印技术可以轻松实现高端模具的生产制造，为终产品的量产带来无与伦比的效益：
1、可有效缩短注塑或压铸过程中的冷却时间，降低脱模率和成型周期，大大提高生产效率，使老化能力和质量提高30％。
2。不会因时间的减少而产生残余应力和翘曲，有效减少翘曲、Kaiyun官网 登录入口裂纹飞边、气泡砂孔等产品缺陷，显著提高终产品的质量和成品率；
3、大大延长了模具的使用寿命，降低了产品的单位成本。新开发的粉末除提供更多的优质注塑模具，可生产上百万种塑料制品外，还可生产数万倍的铸造金属制品的高强度模具。
1、表面质量：三维印刷层通过分层加工得到零件，使产品表面产生台阶效果。直接印刷模具也存在类似的问题。在后期，需要机械加工或喷砂来消除这些小的齿边。此外，必须钻出小于1mm的孔，需要对较大的孔进行扩孔或钻孔，螺纹特征需要攻丝或切割。这些二次加工大大降低了3D打印模具的速度优势。
2、尺寸因素：如果你想设计一个滑板或塑料工具箱，3D打印模具可能是没有问题的。该部分的尺寸限制为10立方英寸(164立方厘米)，大致为柚子的大小。目前材料添加设备的精度很高，但仍不能与加工中心和EDM设备进行比较。后者的腔体精度通常为±0.003英寸(0.076mm)，零件体积可达59立方英寸，约为3D打印零件体积的6倍。
因其加工特性，随形水路可以很好的贴合产品形状，且水路截面可以做圆形以外的其他任意截面。
3D打印制造的随形水路模具工件，其水路可随着产品形状均匀分布，从而进一步降低成型周期，提高产品的附加值。随着打印工艺的持续完善，打印精度的不断提高且打印价格已降到可接受范围，3D打印随形水路工件已经受到越来越多的用户认可。
注塑时塑胶产品的冷却主要靠模具冷却水路来完成，但传统冷却水路是通过铣床等机加工工艺制造，水路只能为圆柱形直孔，无法完全贴近注塑件表面，冷却效率低且冷却不均匀，导致注塑周期长、产品变形量大。
作为“工业4.0”时代的代表性领域，3D打印的关键是整合现有技术。三维打印技术是基于软件控制、激光成形技术、材料技术的新兴技术。在展会和论坛现场，您可以看到美国Stratasys、德国enVision Tec、德国EOS、Renishaw、Huashu、联泰科技、西瑞3D等技术如何运用3D打印技术发展汽车试产、传统模具制造及其经济分析。目前，三维打印技术已经到了跨境合作的必然阶段。在加强三维打印技术创新的同时，其实际应用也在不断拓宽，技术也在不断推广。三维打印技术将在推动制造业智能化、高效、协同、绿色发展的过程中发挥重要作用。同时，TCT亚洲展将举办TCT亚洲峰会。围绕3D打印技术的创新和应用，将为汽车、模具、快速成型和工业原型制造等企业建立“产品开发与原型制作平行论坛”。邀请国内外多位资深专家分享：
因为公司可以在内部使用3D打印设备，通过使用3D打印在本地制作原型，除了与NC加工或外包等其他方法相比成本更低的特点外，工业设计团队还可以快速生产高质量的实际原型，并且可以重复更多的原型而不影响预算和时间安排。更多的原型设计意味着有更多的机会来评估零件功能是否符合预期，并在工具生产之前识别潜在的缺陷。经过近20年的发展，材料加成制造具有一定的智能化，有时可以制造成品，特别适合于小规模的操作和定制操作。3D打印给今天的从业者带来了真正的变化。原型制作和其他小规模操作将从中受益。3D打印技术在不同领域的深度融合必将推动制造业的重大变革。
圳市精速三维打印科技有限公司 专业提供工业级3D打印大型服务，可以打印多种行业的产品！过去常用于模具制造、工业设计等领域的制造模型，但现在已逐渐应用于某些产品的直接制造。特别地，一些高价值的应用(例如髋关节或牙齿，或一些飞行器部件)已经使用了使用该技术印刷的部件，这意味着“3D打印”技术的普及。
三维打印通常由数字材料打印机来实现。自二十一世纪以来，这类打印机的产量和销量都有了显著的增长，而且价格也在逐年下降。
该技术已应用于牙科和医疗、珠宝、工业设计、建筑、工程与建筑（AEC）、汽车、Kaiyun官网 登录入口航空航天、艺术工业、地理信息系统、土木工程等领域。
目前，业内人士普遍对医疗行业3D打印的发展持乐观态度。大型3D打印机已经产生了许多精彩的故事，3D打印车已经批量生产，3D打印机打印丰富的艺术公交车站，已经在浙江安装和使用。3D打印已经逐渐进入我们的生活。
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