三维打印技术出现在20世纪90年代中期，实际上是新的利用光固化和纸层压技术的快速成型装置。基本上与普通印刷原理相同。打印机配有液体或粉末和其他印刷材料。在与计算机连接后，印刷材料通过计算机控件逐层叠加，后将计算机上的蓝图变成对象。这种打印技术称为3D立体打印技术。
在手板模型的三维打印之前，在制作模型之前好先考虑整体的组成。3D打印手板的模型与游戏影视的模型有很大的区别，比如模型不能有洞，不能出现面等。如果你愿意，你可以雕刻模型。考虑到以下工厂的模具和生产，在分区时应更加注意，以便为今后的工作打下良好的基础。
在过去的两年中，3D打印冷却模具嵌件越来越多地用于注塑模中。ESU生产的随动模镶块广泛应用于包装、汽车、电子3C、医疗、家电等行业，如：游戏手柄模具、电子3C行业的充电器外壳模具、包装行业的PEGT热流道反叠模具、汽车保险丝盒、汽车连接器等模具工业。
利用SLS设备，可直接制造金属模具和注射模异型热流道系统，硬度可达到较高的洛氏硬度，性能可达到锻件水平，也可直接制造特殊而复杂的功能零件。正是由于sls技术在小批量、特殊、复杂功能零件上的快速制造能力，以及同时形成多个零件，实现多品种、个性化的小批量快速制造的能力，sls技术得到了广泛的认可。并在航天、**、汽车发动机测试与开发、医疗等领域做出了回应。使用。
也称为“真空浇注复合模具”，即利用原模板在真空中制作硅胶模具，并利用PU材料进行真空浇注，从而将相同的复制品复制为原始模板，是常用的快速模具技术，通过它可以实现各种功能。生产。与工程塑料类似，也可以小批量生产。
一般一套硅胶模具可复制20套产品，特别适用于中小型、精密零件的复制，如仪器、汽车零部件制造业等。该工艺可满足短时间、低成本、高速度产品试制过程的要求。
常用工艺为：3DP/SLA快速成型（手板，原型制作）-VCM真空注射机（快速制模）-小批量复制生产