2025年11月7日，据资源库了解，丹麦初创公司PERFI Technologies近日发布了一项超高速体积3D打印技术（Volumetric Additive Manufacturing，简称 VAM），可在数秒内一次性打印出结构复杂、尺寸精小的三维部件。
这项技术摆脱了传统3D打印对支撑结构和逐层堆叠的依赖，具备无层纹、免支撑、超高速等特性，当前已在听力设备和齿科领域实现初步应用。
VAM技术基于一种全新的三维固化机制。与传统FDM或光固化技术采用逐层堆叠不同，VAM是通过向旋转的液态光敏树脂槽中，从多个角度动态投影光图案，实现整个三维结构同时固化，完成真正意义上的“体积成型”。
支撑这一制造方式的关键，是PERFI自研的图像分解算法。它可将标准3D模型快速分解成多个二维图像序列，并控制光投影系统精准投射。
在材料端，PERFI使用的树脂同样为自研配方，已通过生物相容性认证，适用于定制耳模、义齿等医疗相关应用。这种液态材料不仅作为成型介质，还兼具支撑作用，无需额外支撑结构，也大幅降低后处理复杂度。
为实现工艺流程的高度集成，PERFI推出的桌面VAM打印平台内置了自动化后处理模块，具备无溶剂清洗和未固化树脂回收功能，构建了一个材料封闭循环系统。这一系统有助于降低材料浪费，提升操作便捷性，使设备可直接部署在诊所、听力中心等终端场景，支持即时生产与个性化交付。
该技术通过高速旋转容器、动态投影系统和自研图像算法的深度集成，经过多项关键优化后其打印速度实现了质的飞跃。以一个1~2厘米立方体的复杂结构为例，传统体积式打印需数十秒到数分钟，而PERFI可在2～5秒内完成同等体积的整体固化，速度提升5至10倍以上。
从当前应用情况来看，PERFI的技术特别适合于制造高精度、高定制化的小型结构，如助听器壳体、耳塞、牙模、义齿等。其秒级打印速度和无需支撑的特性，也为微结构制造、生物医疗与消费电子领域的快速制造提供了新的路径。
PERFI Technologies最初诞生于丹麦技术大学（DTU），并在丹麦增材制造中心（Danish AM Hub）的支持下完成技术孵化与产品开发。目前，其VAM 打印平台已入围Formnext2025年度初创企业奖，并将在展会现场（11.0馆 D82展位）展示其技术成果。Kaiyun平台 官方入口Kaiyun平台 官方入口