3D打印（增材制造）通过逐层叠加材料制造实体，与传统减材制造形成互补，二者长期共存。其优势在于能加工复杂零件、缩短研发周期、提升材料利用率（超95%）并优化制造模式，但在加工精度、效率和成本上存在劣势，如金属3D打印精度±0.1mm，低于传统精密加工的0.1-10μm。
行业分工业级与消费级应用。工业级面向航空航天、医疗等领域，设备专业、精度高，可打印金属等多种材料；消费级面向个人、教育领域，设备便宜、精度低，多使用塑料。技术上，激光粉末床熔融是主流，占金属3D打印技术使用量的89.4%，行业2016年进入2.0时代，制造业大厂推动产业化成熟。
市场方面，2024年全球规模达219亿美元，2012-2024年复合增速20.71%，预计2030年达840-1450亿美元。下游航空航天占比最高（16.8%），医疗、汽车等紧随其后。区域上，美国主导（2020年占比34.4%），但亚太增长迅猛（2024年增速30.95%），中国贡献大。工业级在航空航天（如GE发动机零件）、鞋模（2023年市场11.4亿美元）、汽车（比亚迪布局）、3C（苹果探索）领域应用广泛；消费级2024年规模41亿美元，预计2029年达169亿美元，中国在消费级设备出货量占全球96%。
产业链上游为原材料及零件，核心硬件振镜、激光器依赖进口；中游是设备制造与打印服务，2024年打印服务规模103亿美元（占比47%），设备规模59亿美元（同比降1.5%），但远期仍有增长空间；下游为多应用领域。中国厂商崛起，铂力特在金属3D打印机市场占19.6%，消费级领域四家中国厂商市占率超71%，但上游核心硬件待国产替代。材料市场2024年规模44亿美元，聚合物粉末占比最高（40.4%），预计2034年达312亿美元，年均复合增速21.7%。Kaiyun平台 官方入口