3D打印（增材制造）以数字模型为基础，用离散材料逐层堆积成实体，已从技术验证期迈入商业爆发期，破解“规模化vs个性化”难题，流程含3D建模、格式转换、切片、打印、后处理等环节。其发展历史可追溯至19世纪末，如今技术不断突破，专利过期推动我国产业快速发展。
从市场规模看，2024年全球3D打印市场规模达219亿美元，预计2030年达1150亿美元，年复合增长率约30%；2024年中国市场规模415亿元。下游应用广泛，2022年中国市场中航天航空占比16.72%、医疗15.45%、汽车14.52%等，消费电子领域应用增长迅速。
产业链呈垂直分工体系。上游决定“能不能打”，材料与核心零部件性能关键，金属粉末、陶瓷粉末等材料适配不同技术，核心零部件中国激光器国产化提速，但工业软件仍由海外主导。中游是核心枢纽，设备制造商与服务提供商技术壁垒高，分多种类型，国际国内均有代表企业。下游决定“值不值得打”，多领域有应用，航天航空有部件认证案例，汽车领域特斯拉用其革新压铸，医疗有定制化植入物，机器人领域波士顿动力Atlas优化部件。
两大增量市场潜力大。消费电子领域，苹果力推3D打印，钛合金与该技术结合成趋势，成本下降具备规模化生产可行性，龙头引领工艺升级或复制CNC路线，多家厂商采用钛合金零部件，苹果3D打印市场规模乐观/中性/悲观情况下2028年分别达558/432/275亿元，3年CAGR约150%。消费级市场从极客玩具向家庭生产力转变，2024年全球桌面级市场规模59亿美元，预计2030年达209亿美元，年复合增长率23%，中国2023年规模3亿美元，出口导向型生态完整，2024年出口377.8万台、金额12.5亿美元。
国内相关上市公司各有布局，华曙高科是工业级增材制造设备龙头，铂力特专注金属增材制造，杰普特在激光器领域有突破，立讯精密布局SLM技术，有研粉材是金属粉料龙头，金橙子在激光振镜控制系统领先，锐科激光为3D打印提供激光器解决方案。