我们群常常会有部分新手在问，FDM、DLP、SLA这些是什么呀，该怎么选择啊，性能咋样啊，这些问题，这里我就集中起往返复一下。当然，这里我关键讨论是桌面级。
FDM：全称叫“熔融沉积”技术，基础原理是经过加热装置将ABS、PLA等丝材加热融化，然后经过挤出头像挤牙膏一样挤出来，一层一层堆积上去，最终成形。大家假如见过春蚕吐丝，就清楚了（我估量
90后多半没见过），类似也是如此。蚕体内含有绢丝蛋白质绢丝液，蚕用嘴挤压吐出，一层一层围绕，这种液体凝固后就成了丝茧。
1） 操作环境洁净、安全，材料无毒，能够在办公室、家庭环境下进行，没有产生毒气和化学污染危险。
SLA：全称叫“立体光固化成型”，基础原理是激光束在液态树脂表面勾画出物体第一层形状，然后制作平台下降一定距离（-），再让固化层浸入液态树脂中，如此反复。使用树脂是光敏树脂，激光束照射后会形成固态。
1） 发展时间最长，工艺最成熟，应用最广泛。在全世界安装快速成型机中，光固化成型系统约占60%。
1） 需要设计支撑结构。支撑结构需要未完全固化时去除，轻易破坏成型件。
2） 设备造价高昂，而且使用和维护成本全部不低。SLA系统需要对液体进行操作精密设备，对工作环境要求苛刻。
4） 树脂材料价格贵，但成型后强度、刚度、耐热性全部有限，不利于长时间保留。
5） 因为材料是树脂，温度过高会熔化，工作温度不能超出100℃。且固化后较脆，易断裂，可加工性不好。成型件易吸湿膨胀，抗腐蚀能力不强。
SLS(Selective Laser Sintering，粉末材料选择性激光烧结)。
该技术采取铺粉将一层粉末材料平铺在已成型零件上表面，并加热至恰好低于该粉末烧结点某一温度，控制系统控制激光束根据该层截面轮廓在粉层上扫描，使粉末温度升到熔化点，进行烧结并和下面已成型部分实现粘结。一层完成后，工作台下降一层厚度，铺料辊在上面铺上一层均匀密实粉末，进行新一层截面烧结，直至完成整个模型。
1）可用多个材料。其可用材料包含高分子、金属、陶瓷、石膏、尼龙等多个粉末材料。尤其是金属粉末材料，是现在3D打印技术中最热门发展方向之一。
2）制造工艺简单。因为可用材料比较多，该工艺按材料不一样能够直接生产复杂形状原型、型腔模三维构建或部件及工具。
5）材料利用率高。因为不需要支撑，无需添加底座，为常见多个3D打印技术中材料利用率最高，且价格相对廉价。
DLP：全称叫“数字光投影”技术。使用耗材和SLA一样，全部是光固化树脂。那和SLA有什么区分呢？为何叫数字光投影呢？其实在机械结构方面，DLP和SLA最大不一样在于，DLP用是投影仪数字光源（没用用过投影仪？买一个试试，哈哈），SLA用是激光头。正因为如此，DLP
一扫就是一片，SLA成形只能靠一个激光点。部分DLP机器还能够打多个材料，比如DLP200台面能够打印多个材料，树脂ABS亚克力。
FDM机器，在架构上灵活多样，有XYZ框架结构，有三角州结构，有机械手臂，所以成形尺寸能够做得很小，也能够做得很大，大家看看这个机器，是不是很大啊？
不过问题也来了，大尺寸FDM机器，往往会存在稳定性不好，打印速度慢问题。所以，没有相当强技术实力人或企业，是造不好大型FDM机。
而SLA和DLP在成形原理上限制，临时就无法做出大型机器，当然，未来会有愈加好，另当别论。SLA理论上和FDM一样能够做无限大尺寸，只不过速度会慢，SLA也是经过光轴移Kaiyun官网 登录入口