7月8日，记者从银川经开区了解到，园区企业共享智能装备有限公司近日成功入选国家重点研发计划高新技术成果产业化试点单位（实施类）。这张国家级“入场券”，不仅是对企业深耕先进制造赛道的实力认证，更标志着我国在3D打印铸造核心领域迈出了从“技术突围”到“产业引领”的关键一步。
“这项国家级试点，好比为前沿科技从实验室跳向生产线专门搭建的‘高速通道’，国家通过政策倾斜和资源集聚，全力助推硬核技术实现规模化落地。而入选门槛之高，堪称优中选优，既要技术够硬核，又要产业化够扎实，还得能带动整个行业向上走，我们能在激烈竞争中脱颖而出，靠的正是十几年如一日啃‘硬骨头’的韧劲。”共享智能装备有限公司相关负责人介绍。
此次入选的核心亮点，是企业自主攻克的粘结喷射铸造砂型3D打印核心技术。企业研发的国内首台大尺寸高效率工业级铸造3D打印设备——AJS4000，最大成型尺寸达到4000毫米×2500毫米×1500毫米，而成本却比进口同类设备直降45%。这一降一升之间，彻底打破了海外技术长期“卡脖子”的局面，也为国内大型精密铸件智能制造补齐了关键短板。
技术突破的背后，是沉甸甸的创新家底。截至2025年，共享智能装备累计持有有效授权专利856项，更建成了全球首个万吨级铸造砂型3D打印数字化工厂。在这里，传统铸造车间“粉尘飞扬、噪音刺耳”的场景被“五无”绿色生产模式取代——无模具、无重体力、无废砂、无粉尘、无温差，不仅让车间焕然一新，也为银川先进制造培育新质生产力提供了看得见、推得开的鲜活样本。
“入选国家级试点，是对我们过去创新路的肯定，更是对今后产业化征途的鞭策。”共享智能装备相关负责人表示，企业将以此为新起点，持续加码研发投入，把3D打印全链条核心技术牢牢攥在自己手里，助力我国高端铸造装备实现更高水平的自主可控。
企业拔节生长的背后，离不开银川经开区的“阳光雨露”。近年来，园区坚持“一企一策”常态化服务，为企业建立动态成长台账，从技术攻关到项目建设全程跟进，精准对接行业专家资源，打通产学研协同的“最后一公里”。下一步，银川经开区将继续优化科创生态，加大政策、资源、平台供给力度，引导更多企业强化自主创新，加速高新技术成果落地转化，让先进制造业集群在园区拔节生长，以创新之力驱动经济高质量发展。