模具行业是一个跨度非常大的行业，它与制造业的各个领域都有关联。在现代社会，制
造和模具是高度依存的，无数产品的部件都要通过模制（注射、吹塑和硅胶）或铸模（熔模、
模具行业是一个跨度非常大的行业，它与制造业的各个领域都有关联。在现代社会，制
造和模具是高度依存的，无数产品的部件都要通过模制（注射、吹塑和硅胶）或铸模（熔模、
翻砂和旋压）来制造。无论什么应用，制造模具都能在提高效率和利润的同时保证质量。
CNC 加工是在制造模具时最常用的技术。虽然它能够提供高度可靠的结果，但同时也非
常昂贵和费时。所以很多模具制造企业也开始寻找更加有效的替代方式。而通过增材制造
（ALM，即 3D 打印）制作模具就成了一个极具吸引力的方法，因为模具一般都属于小批量
如今，3D 打印和各种打印材料（塑料、橡胶、复合材料、金属、蜡、砂）已经给许多
行业，如汽车、航空航天、医疗等带来了很大的便利，很多企业都在其供应链里集成了 3D
成型（吹塑、LSR、RTV、EPS、注塑、纸浆模具、可溶性模芯、玻璃钢模具等等）
机械加工、装配和检验（固定夹具、移动夹具、模块化夹具等...）机器人末端执行器（夹手）
左图为隆源成型制造的离合器壳体的 3D 打印蜡模，右图为精密铸造后得到的金属件
3D 打印模具缩短了整个产品开发周期，并成为驱动创新的源头。在以往，由于考虑到
还需要投入大量资金制造新的模具，公司有时会选择推迟或放弃产品的设计更新。通过降低
模具的生产准备时间，以及使现有的设计工具能够快速更新，3D 打印使企业能够承受得起
模具更加频繁的更换和改善。它能够使模具设计周期跟得上产品设计周期的步伐。
此外，有的公司自己采购了 3D 打印设备以制造模具，这样就进一步加快了产品开发的
速度，提高了灵活性、适应性。在战略上，它提升了供应链御防延长期限和开发停滞风险的
例如图(a)为隆源成型制造的缸盖气道和水套的组合芯，利用激光烧结技术一次烧结成
型，提高了组模精度，成型时间仅用 19 小时。缸盖外模可用传统方法制作，这样就大大缩
短了缸盖的研发时间，从 CAD 设计到缸盖铸件图(b)的完成只需约 20 天。（a）发动机缸盖气道，水套组合芯（b）发动机缸盖铝铸件Kaiyun中国 官方网站