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本发明专利技术公开了一种3D打印模具及其打印方法，3D打印模具为沿模型轮廓设置的单层框架体，单层框架体的厚度为0.2～1mm。其具有结构简单、成本低廉的优点，在制作复杂模型时可有效利用自身弹性将模型的细微特征全部表现出来，并在分离模型时可有效避免模型发生断裂磨损等损伤的情况，有效提高了制作复杂模型的成功率。3D打印模具的打印方法具有操作简便、易于实现、节省材料的优点。
随着科技的发展，目前通过3D打印技术(即快速成型技术)制作模具，特别是对于小批量生产且形状较为复杂的模具，日渐成为趋势。通过3D打印制作模具不但能缩短整个产品的开发周期，而且已成为驱动创新的源头。3D打印的灵活性使工程师能够尝试无数次的迭代，并能减少因模具设计修改带来的前期成本，可为工程师带来无限的选择以改进模具的设计。当目标部件由几个子部件组成时，3D打印具有整合设计并减少零部件数量的能力，这样就简化了产品组装过程并能降低公差。3D打印更短的生产周期，适合复杂几何形状，以及降低最终制造成本的能力，使得企业能够制造大量的个性化工具来支持定制部件的制造。3D打印技术中，主常用的是熔融沉积成型技术。熔融沉积成型技术属于单点能量加载方式，表现为扫描填充路径。在根据模型切片计算打印路径数据步骤中，基于离散/堆积原理的熔融沉积成型技术在数据处理阶段，首先将模型文件(三维体单元)离散成切片(二维面单元)，然后进一步将切片离散成路径(一维线单元)，Kaiyun网站根据二维切片信息计算出用于最终扫描填充的加工轨迹路径。目
一种3D打印模具，其特征在于，所述模具为沿模型轮廓设置的单层框架体，所述单层框架体的厚度为0.2～1mm。
1.一种3D打印模具，其特征在于，所述模具为沿模型轮廓设置的单层框架体，所述单层框架体的厚度为0.2～1mm。2.按照权利要求1所述的一种3D打印模具，Kaiyun网站其特征在于，所述模具的单层框架体的打印轨迹路径仅包含由模型的轮廓生成的扫描路径。3.按照权利要求1所述的一种3D打印模具，其特征在于，所述3D打印模具为塑料模具。4.一种如权利要求1所述3D打印模具的打印方法，包括以下步骤：一、由模型源文件导出STL文件；二、在虚拟打印平面上调整和布置模型；三、使用切片工具对模型进行切片，并生成模型的轮廓打印路径数据...