轮融资后，其再次获得资本青睐。除此之外，在日前发布的《深圳市独角兽企业及瞪羚企业研究报告2025》中，协同高科成功跻身榜单。这家企业为何能持续赢得资本的热捧，又有着怎样令人瞩目的发展潜力呢？
协同高科核心以服务航空航天等重大工业领域产品的轻量化、高性能、数字化、智能化为目标，开发出连续纤维、金属、陶瓷等多种3D打印解决方案，形成了从装备、材料、工艺技术研发到应用的完备产业链条。此次融资将助力该公司进一步推动技术创新，巩固在增材制造领域的领先地位。
在第十四届全国光子学学术会议专题论坛上，协同高科联合创始人、常务副总经理、CTO罗盟系统展示了协同高科在瓷光固化、连续纤维复合材料、金属粉末床3D打印三大领域的创新成果。
攻克高精度浆料配方与脱脂工艺，氧化铝件弯曲强度超450MPa；应用覆盖航空陶瓷型芯、医疗人工骨等高附加值领域。
突破原位浸渍工艺，实现复合材料形性精准调控，拉伸强度达1100MPa;开发多自由度路径规划技术，助力航空航天轻量化部件制造，减重达80%。
多激光协同技术与均匀风场设计，保障大尺寸零件致密度与性能一致性; 案例分享:高导热铝合金散热器通过拓扑优化，冷却效率得到大的提升。
罗盟先生强调，协同高科以“ 材料-工艺-装备-应用 ”全链条创新为核心，持续推动激光增材制造在军工、航天、医疗等场景的规模化应用。据3D打印技术参考了解，协同高科即将亮相Formnext Asia 2025展会，常务副总经理罗盟将做《连续纤维增强复合材料增材制造技术发展及应用》的演讲。
XT-S400承袭金属设备产品线家族良好的打印质量、打印精度和设备运行稳定性。主机设备外形尺寸4100*1500*2300mm(L*W*H)，更小的空间要求，更好的解决科研机构、教育机构及制造工厂的搬运、生产布局问题。
YJ-F600是工业级高性能连续纤维3D打印设备。其600×450×500mm工业级成形空间，可实现大型复杂部件的一体化打印，突破传统设备的尺寸限制。设备搭载2 组自动切换双喷嘴系统，支持PLA/PA/PEEK 等树脂与碳纤维 / 玄武岩纤维同步打印，树脂打印速度达240mm/s，纤维以20mm/s 精密沉积，兼顾效率与材料结合强度。其高温系统支持≥500℃挤出温度、≥200℃打印平台及成形室温度，突破PEEK等超高温工程塑料的连续打印技术壁垒。
YJ-X300-M是工业级连续纤维3D打印设备。其成形空间达350×350×350mm，配备双喷嘴自动切换系统，支持树脂（PLA/PC/PA等）与连续纤维（碳纤维/玄武岩纤维等）的同步打印，树脂与纤维打印速度分别可达80mm/s和20mm/s。硬件层面集成≥300℃高温挤出系统与≥120℃恒温打印平台，适配复杂工况材料需求。智能化功能覆盖全流程——缺丝检测、双模式调平（自动+手动）及喷嘴自清洁系统大幅降低人工干预，结合切片软件Baize_plane的互联网/USB双通道数据传输，形成从设计到生产闭环。
在3D打印行业快速发展的今天，市场竞争日益激烈。协同高科通过在三大领域的齐头并进，能够覆盖更广泛的市场和客户群体，从而提升其在工业级3D打印设备制造市场的份额。例如，其陶瓷3D打印技术主要应用于航空航天、医疗等高端领域，连续纤维3D打印技术则在航空航天轻量化部件制造方面具有独特优势，金属3D打印工艺又广泛应用于工业制造中的复杂金属零件生产。
多材料叠加与复合制造已是行业公认的未来方向，提前布局三大领域，既能构建差异化的技术壁垒，更能通过持续积累形成数据优势。这种先发投入将为协同高科在未来的技术融合与产业升级中抢占先机，做好充分准备。
这种多领域布局使得协同高科能够满足不同行业、不同客户的需求，扩大其市场覆盖范围，增加市场份额。此外，这种多元化的布局还能有效降低企业的经营风险。当某一领域受到市场波动或技术变革的影响时，其他领域的业务可以起到缓冲作用，确保企业的整体稳定发展。这种稳健的发展模式，也成为其不断获得资本青睐的重要原因。Kaiyun中国 官方网站