与传统制造工艺相比，金属 3D 打印技术在注塑和压铸模具领域具有一定的成本优势，具体如下：
加工成本方面：传统注塑模具制造需要经过多道复杂的加工工序，如切削、电火花加工、线切割等，还可能涉及到多台设备和多个加工环节，加工成本较高。而金属 3D 打印技术可以直接将数字模型转化为实体零件，简化了生产流程，减少了中间环节的人力和设备投入，降低了加工成本。虽然 3D 打印的模具工件一般需要进行二次精加工，但初始打印可预留合理余量，且精加工方法与传统模具钢无差别，整体加工成本仍有优势。
生产周期成本方面：传统模具制造开模周期长，尤其是在研发试制阶段，难以快速响应设计变更需求。而金属 3D 打印技术能够快速将设计模型转化为实际模具，装夹过程用时较短，大大缩短了模具制作周期，对于小批量、多品种的注塑产品生产，可有效降低生产周期成本，提高生产效率。
产品质量成本方面：传统加工的模具冷却系统简单，易产生冷却效率低、冷却均匀性差等问题，导致产品变形等品质问题，增加了次品率和生产成本。金属 3D 打印技术可设计随形冷却水路，使模具局部温度降低或达到均温，增加冷却流量，均衡型腔温度，提高成型质量，减少因产品缺陷而产生的成本。
设计和开发成本方面：传统压铸模具设计受制造工艺限制，复杂结构的设计和制造难度大，成本高。金属 3D 打印技术设计自由度高，能够实现传统工艺难以制造的复杂结构，如随形冷却通道、内部加强筋等，在设计和开发阶段可降低成本。同时，对于压铸模具的优化和改进，3D 打印技术可以快速制作样品进行测试和验证，减少了设计反复和修改的成本。
模具寿命成本方面：通过 3D 打印技术制造的压铸模具，可以在模具内部设计合理的冷却水路和结构，改善模具的热平衡，减少热疲劳现象，从而提高模具的使用寿命。虽然 3D 打印模具的初始制造成本可能略高于传统模具，但由于模具寿命的延长，分摊到每个压铸件上的模具成本会降低。
生产准备成本方面：传统压铸模具制造需要制作大量的工装夹具，生产准备周期长，成本高。金属 3D 打印技术不需要生产或装配硬模具，装夹过程简单，生产准备成本低，能够快速投入生产
255万拍下校内51平商铺3年经营权，因不能卖烟酒放弃租赁，校方：赔偿3年租金差价损失75万元
经过多轮竞拍后，以年租金85万元合计255万元的高价拍下3年经营权。然而许先生的经营执照项目包含“烟酒”，学校在招租时明确不得售卖香烟、酒水，要求他变更经营范围，不愿放弃烟酒生意的他及朋友选择毁约。
共捣毁6个窝点，查获涵盖8个广州品牌在内的11万支假冒化妆品、7万余个包材，为企业挽回超千万元损失。
不过，这一次对“亮证姐”治安拘留的处罚决定书里，也有三个细节问题值得关注和严肃对待:一、公示的行政处罚决定书中，一度公开了案件的男司机李某某的全名。
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8月8日下午4时许，在海南万宁市神州半岛乐涛湾，为救助溺水遇险的一家三口，37岁的广东游客吴秋钟，用纵身一跃的壮举，在惊涛中托举起生机，却因体力不支溺水英勇牺牲。8月9日下午，法治时报全媒体采访小组赶赴万宁事发地，探寻吴秋钟及多位好心人英勇救人的更多细节。
8月6日，广西防城港市公安局防城分局公布了针对“亮证姐”侯某某的行政处罚决定书。该行政处罚决定书对侯某某姓名进行了隐私保护，但却公布了另一方当事人“平头哥”李某某的完整真实姓名。
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