，热处理后硬度可做到45-52HRC；18Ni300打印完成初始硬度是 35±3HRC，热处理后硬度可做到45-55 HRC。
14. 钢材防锈性能与材料成分中铬(Cr)元素含量高低有关，在一定含量范围内，含量越高，防锈性能越好。
15. 钢材硬度与材料成分中碳(C)元素含量高低有关，在一定含量范围内，含量越高，硬度越高；材料硬度与其韧性成反比关系。
16. 金属3D打印模具镶件如需攻牙，切记必须在热处理前完成；如若万一出现需要在热处理后攻牙的情况，因硬度已经太高，无法手工攻牙，需采用放电打牙的方式。
17. 注塑产品生产过程一般分为五个步骤，由合模时间、充填时间、保压时间、冷却时间和脱模时间组成。其中冷却时间所占比重最大，约占50%～80%。18. 想要缩短注塑成型周期，可以在注塑流程五个步骤中的充填阶段和冷却阶段缩短注塑时间。缩短充填时间可采用热流道注塑系统，缩短冷却时间可采用金属3D打印随形水路。
20. 金属3D打印模具在热流道注塑系统中主要应用于制作热咀套，在冷流道模具注塑系统中主要应用于制作唧咀。
21.热咀套采用金属3D打印随形水路，主要应用于热流道热咀上面，使冷却水路更加靠近热咀出胶口位置，可以解决热流道热咀出现的流延 、拉丝 、发黄、碳化、太阳纹、阀针卡针等一系列因冷却不足引起的注塑问题；还可以应用于高光和透明类等产品注塑应用场景中，可有效提升注塑产品表面质量。
22.唧咀随形水路主要应用于冷流道注塑系统中，在高温料和需快速冷却流道注塑应用中比较常见，可有效解决流延 、拉丝 、发黄等问题。
24. 金属3D打印的零件表面具有一定的粗糙度，最初打印出来粗糙度是Ra10左右，是无法满足对于有一定装配精度要求的工件。通过后期喷砂、抛光、研磨等方式，目前抛光效果最高可达A1：Ra0.016(um)或A2（Ra0.032um）级别。
25. 不同产品抛光等级要求光学产品：A0级高光透明产品 ：A1级普通外观产品：A2级次外观产品：A3级
26. 金属3D打印模具镶件打印完成是粗胚，一般情况下会根据工件大小预留0.5mm-1mm左右余量，方便后续客户精加工，如有特殊情况，特殊处理。
27. 金属3D打印的致密度和各项特性与传统钢材相当，传统钢材制造工艺分为锻造和 铸造，金属3D打印工件致密度和各项特性强于铸造，弱于锻造。
29. 采用嫁接打印的基座，嫁接面的边缘和面上所有孔、槽等结构都不要倒角，避免对位偏差。
a.模具停用时，应使用压缩空气（风枪）将随形水路冷却管道内部的残余水分尽量清理干净，
b.将少量机油（防锈油）从管道口部喷入，再用压缩空气吹，使所有冷却管道表面覆上一道防锈油层；
c.条件允许情况下，可尝试在冷却水塔里面直接注入防锈液，进行实时的保养。.
d.建议在随形水路镶件管道使用一段时间后使用 水路清洗机 来清洗模具冷却管道内部的铁锈、水垢等其他杂质。
DCT-M300双激光金属3D打印设备是广州鑫研锦针对压铸模具、轮胎模具行业合作伙伴推出的一款定制化专用设备。该设备基于定制化的核心光学器件实现了高光束质量，配合优化的风场设计保障了全幅面打印一致性 最独特之处在于该设备植入了鑫研锦压铸模具 、 轮胎模具专用材料及大层厚打印工艺，能够帮助合作伙伴实现低成本、高效率、长寿命模具增材制造目标。