在晋江市罗山街道芯智造产业园，联麒科技的金属3D打印赋能产业升级启航仪式于2025年7月9日隆重举行。这一项目总投资达1.5亿元，旨在通过金属3D打印技术推动鞋模、汽车模具等领域的技术革新，助力相关产业的转型升级。
项目分为两期进行，一期将建立5000平方米的生产基地，打造3D打印服务中心和金属3D打印应用研发中心。这一中心将专注于技术突破，尤其是在鞋模和汽车模具的应用上，预计将为当地鞋企带来显著的生产效率提升。二期项目则计划扩建3000平方米的厂房，建立金属3D打印设备及配套生产制造中心，进一步拓展国际市场。
金属3D打印技术的引入，意味着传统模具制造将迎来一场革命。通过这一技术，当地鞋企的模具生产周期可缩短50%以上，个性化定制成本降低30%。这一变化不仅能够提升企业的市场竞争力，也为消费者提供了更多个性化的选择。联麒科技与安元模具的合作，将为金属3D打印在鞋模制造领域的规模化应用探索新的可能性。
值得注意的是，金属3D打印技术的优势在于其灵活性和高效性，能够满足日益多样化的市场需求。在传统模具制造中，生产周期长、成本高，而金属3D打印则通过数字化设计和快速成型，极大地提高了生产效率。这种技术的应用，不仅能够实现快速迭代，更能在设计上实现更大的自由度，使得定制化产品成为可能。
在全球经济形势不断变化的背景下，联麒科技的这一举措，Kaiyun网站无疑是对产业升级的一次积极响应。通过将先进技术与传统制造业相结合，Kaiyun网站联麒科技不仅提升了自身的技术实力，也为整个行业的发展注入了新的活力。
总之，金属3D打印技术的引入，将为鞋模制造领域带来深远的影响，推动相关产业的快速发展。随着项目的推进，未来我们将看到更多企业通过这一技术实现转型升级，真正实现智能制造的目标。返回搜狐，查看更多