共享集团作为一家近60年铸造历史的行业领军企业，在高端化、智能化、绿色化的产业发展趋势下，以“3D打印、机器人等创新技术+绿色智能工厂”为路径，历经十余年创新探索，于2025年实现了高端装备零部件铸造“3D+”的整体转型。
传统树脂砂铸造工艺长期面临四大难题：一是传统铸造工艺限制了产品的结构设计和性能提升；二是模具制作周期长、成本高，制约了产品研发速度和市场竞争力；三是受限于模具、工艺、人员等诸多因素，生产过程Kaiyun官网 登录入口复杂，质量控制难度大；四是生产环境差、安全隐患多、劳动强度大，人员从Kaiyun官网 登录入口业意愿低。变革势在必行。
共享集团先后投资20多亿元，组建专业团队，攻克铸造3D打印材料、工艺、软件、设备、集成等技术，新建/改造7座3D+智能工厂，旗下铸造企业全部实现“3D+”整体转型。
2012年起，共享集团聚焦铸造3D打印材料、工艺、软硬件等核心领域，攻克关键技术难题，于2016年成功研制出我国第一台大尺寸高效率工业级铸造3D打印设备Idream 2518(2500*1800*1000)。
2013年，全球首座基于3D打印的铸造数字化车间在四川资阳开工，项目先后投入14台大尺寸3D打印机、重载RGV等智能装备，集成数字化管理、铸造工艺数字化设计和五大智能生产单元等系统，开辟了铸造3D打印产线年 四川资阳
6月份，共享集团智能制造开放日活动(第四期)将在宁夏银川举办，目前已经开放报名，欢迎报名参会。活动名称：共享集团智能制造开放日活动（第四期）