利用3D打印（又叫做叠层制造）来创造型芯和型腔套件的方式在全球消费品跨国巨头联合利华公司正流行起来。自从在制造过程中引进了斯特塔西公司(Stratasys)的PolyJet3D打印技术后，联合利华意大利分部已将其原型部件的生产周期成功缩短了40%。
相关推荐3D打印可以称得上是2014年最热门的概念之一。在不少人期待3D打印改变我们生活的同时，不少人也在担心3D打印会导致有着制造业之母的模具制造业消息，那么3D打印对于模具制造业来说究竟是“危”还是“机”呢?当下，3D打印已经渗透到玩具制造业、食品加工、机械制造等等行业。
近日，在研发3D打印技术方面颇有建树的美国橡树岭国家实验室（ORNL）又取得了一项新进展 — 他们与波音等7家企业联合3D打印出的100%数字制造模具成功通过了全球首次工业级高压环境的测试。据南极熊了解，此次的测试是在波音公司专用的航空级部件测试舱中完成的。
3D打印，也称为增材制造，可帮助这些企业比传统工艺更快、更便宜地制造更好的注塑成型模具和工具。在本文中，我们将给大家介绍什么是3D打印注塑模具以及它的分类，并将对不同的制作方法进行介绍，然后分享多个典型的应用案例，最终再对该技术的优缺点进行总结。
新闻摘要：传统的冷却模具由于制作工艺的限制，大大影响了冷却效果。不过近两年，随着3D打印技术的引入，冷却模具的开发进入了一个新的时代——随形冷却。
作为一种全新的成型技术和加工技术，3D打印技术的发展无疑为链接中国智造提供更好的助力。当前，随着3D打印技术日趋成熟，**3D打印模具在制造业的应用已从简单。
大幅缩短精密耐用的航空航天最终部件的生产时间华美塑胶模具公司再次购入Fortus制造系统，进一步扩展和完善制造流程香港2014年5月26日电 /美通社/ --Stratasys AP Ltd.
ECCO 是著名的鞋履品牌，其产品通过 2，180 多家 ECCO 商店和 14，000 多个销售点在 89 个国家/地区销售。
模具是工业生产中不可或缺的工艺装备，广泛地用于机械、家电、电子产品以及农业、国防、航空航天等领域。求不断提高，业界对模具的精度、表面质量、使用寿命要求更高，为了适应产品的快速更新迭代模具的生产周期正不断被压缩。
产品的快速原型制造是3D打印技术的主要应用之一，3D打印的原型产品主要用于外观和功能的验证。而对于塑料产品来说，3D打印原型产品的功能性与注塑模具生产的塑料产品不完全一致，所以塑料产品制造商往往需要在产品正式投入大批量注塑生产之前，生产小批量的注塑件做进一步的产品验证。
谈起注塑模具，相信不仅仅是3D科学谷，大家脑海里首先呈现的应该就是金属模具了，通过铸造的方式（或者通过SLM金属增材制造技术）获得金属模具工件，然后通过CNC机加工来获得金属模具光洁的表面质量，再批量注塑出塑料制品。
Owen来造方便面还能翻模？3D打印的模具都有哪些玩法 黑格ReflexKaiyun官网 登录入口