1、压铸模具是铸造金属零部件的一种工具，一种在专用的压铸模锻机上完成压铸工艺的工具。铝合金压铸件是铝合金工件的一种，通过压铸模锻机中的压铸模具生产制备而成。在利用压铸模具进行铝合金压铸件的生产制备时，铝合金液体注入到模具型腔内之后，模具进行压铸作业，得到的产品即为铝合金压铸件。
2、现有的铝合金压铸模具在使用时，模具上没有冷却结构，压铸成型的工件需要自然冷却凝固成型后才能够下料，而自然冷却耗时较长，影响生产制备速率，使得铝合金压铸件的生产效率低下，并且在模具使用过程中，合模时动模和定模直接撞击接触到一起，得不到有效的缓冲，长时间使用后容易造成模具的损坏，进而增加了模具的使用成本。
1、本实用新型的主要目的在于提供一种铝合金压铸模具，可以有效解决背景技术中的问题。
3、一种铝合金压铸模具，包括定模与动模，所述定模上设有型腔，且定模安装在第一安装板上，所述动模上安装有型芯，且型芯位于型腔的上方，所述动模安装在第二安装板上，所述定模上设有冷却结构，且冷却结构包括冷却通道、进水接头和出水接头，所述冷却通道设置在定模上，所述进水接头和出水接头连接在冷却通道的两端，所述第一安装板上设有缓冲结构，且缓冲结构包括螺纹杆、调节组件、活动杆、缓冲板和缓冲弹簧，所述螺纹杆固定在第一安装板上，所述调节组件连接在螺纹杆上，所述活动杆与缓冲板固定连接，且活动杆连接在螺纹杆上，所述缓冲弹簧套设在螺纹杆上。
4、优选的，所述定模与第一安装板上设有顶出机构，所述缓冲结构在第一安装板上对称设置，所述第二安装板上设有注射孔。
5、优选的，所述冷却通道的两端设有连接螺孔，所述进水接头、出水接头连接在连接螺孔中。
6、优选的，所述缓冲结构还包括螺纹接头，所述螺纹接头固定在螺纹杆的下端，且螺纹接头连接在第一安装板上，所述螺纹杆通过螺纹接头固定在第一安装板上，所述缓冲弹簧的端部分别接触调节组件和缓冲板。
7、优选的，所述调节组件包括连接套、调节板和螺纹孔，所述连接套与调节板固定连接，所述螺纹孔开设在连接套和调节板上，且连接套、调节板通过螺纹孔连接在螺纹杆上。
8、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该铝合金压铸模具，通过设置的冷却结构，进行压铸件的制备时，冷却结构中的冷水对型腔进行冷却，可以加快压铸件的凝固成型，进而提高整个压铸生产的效率，采用缓冲结构，模具合模的过程中，缓冲结构起到缓冲的作用，避免动模直接撞击定模而出现损坏，保障了模具的完好性，一定程度上降低了模具的使用成本，在螺纹杆上设置调节组件，可以对调节组件的相对高度进行调节，从而改变缓冲弹簧的相对位置，改变缓冲效果，结构简单，使用方便快捷。
1.一种铝合金压铸模具，包括定模(1)与动模(3)，所述定模(1)上设有型腔(2)，且定模(1)安装在第一安装板(7)上，所述动模(3)上安装有型芯(4)，且型芯(4)位于型腔(2)的上方，所述动模(3)安装在第二安装板(8)上，其特征在于：所述定模(1)上设有冷却结构(5)，且冷却结构(5)包括冷却通道(501)、进水接头(502)和出水接头(503)，所述冷却通道(501)设置在定模(1)上，所述进水接头(502)和出水接头(503)连接在冷却通道(501)的两端，所述第一安装板(7)上设有缓冲结构(6)，且缓冲结构(6)包括螺纹杆(601)、调节组件(603)、活动杆(604)、缓冲板(605)和缓冲弹簧(606)，所述螺纹杆(601)固定在第一安装板(7)上，所述调节组件(603)连接在螺纹杆(601)上，所述活动杆(604)与缓冲板(605)固定连接，且活动杆(604)连接在螺纹杆(601)上，所述缓冲弹簧(606)套设在螺纹杆(601)上。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金压铸模具，其特征在于：所述定模(1)与第一安装板(7)上设有顶出机构，所述缓冲结构(6)在第一安装板(7)上对称设置，所述第二安装板(8)上设有注射孔(9)。
3.根据权利要求2所述的一种铝合金压铸模具，其特征在于：所述冷却通道(501)的两端设有连接螺孔，所述进水接头(502)、出水接头(503)连接在连接螺孔中。
4.根据权利要求3所述的一种铝合金压铸模具，其特征在于：所述缓冲结构(6)还包括螺纹接头(602)，所述螺纹接头(602)固定在螺纹杆(601)的下端，且螺纹接头(602)连接在第一安装板(7)上，所述螺纹杆(601)通过螺纹接头(602)固定在第一安装板(7)上，所述缓冲弹簧(606)的端部分别接触调节组件(603)和缓冲板(605)。
5.根据权利要求4所述的一种铝合金压铸模具，其特征在于：所述调节组件(603)包括连接套(6031)、调节板(6032)和螺纹孔(6033)，所述连接套(6031)与调节板(6032)固定连接，所述螺纹孔(6033)开设在连接套(6031)和调节板(6032)上，且连接套(6031)、调节板(6032)通过螺纹孔(6033)连接在螺纹杆(601)上。
本技术公开了一种铝合金压铸模具，属于压铸模具领域，包括定模与动模，定模上设有型腔，且定模安装在第一安装板上，动模上安装有型芯，且型芯位于型腔的上方，动模安装在第二安装板上。通过设置的冷却结构，进行压铸件的制备时，冷却结构中的冷水对型腔进行冷却，可以加快压铸件的凝固成型，进而提高整个压铸生产的效率，采用缓冲结构，模具合模的过程中，缓冲结构起到缓冲的作用，避免动模直接撞击定模而出现损坏，保障了模具的完好性，一定程度上降低了模具的使用成本，在螺纹杆上设置调节组件，可以对调节组件的相对高度进行调节，从而改变缓冲弹簧的相对位置，改变缓冲效果，结构简单，使用方便快捷。
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