本发明涉及铝合金制品加工压铸模具，具体为一种铝合金制品加工用的压铸模具。
1、压铸模具是铸造金属零部件的一种工具，可以在专用的压铸模锻机上完成压铸工艺的工具，且压铸模具上的压铸件材料均为铝合金材质，通过不同的模具腔可以形成不同的产品，模具腔种类较多，现有的压铸模具在使用时还存在一定缺陷；
2、现有技术中的压铸模具可以根据不同模具腔制成不同形状大小的产品，通常模具腔内部的产品成型后需要对产品进行取出，而产品再取出的过程中容易造成产品在模具腔内部无法掉落下来，需要使用专门的取出工具才能将其取出，此种脱模的方式较为繁琐，且较为费时。
1、本发明的目的在于提供一种铝合金制品加工用的压铸模具，以解决上述背景技术提出的目前市场上的压铸模具不易脱膜的问题。
2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铝合金制品加工用的压铸模具，包括：底座、成型模具、模腔、对接板和固定块，所述底座上方表面连接有成型模具，所述成型模具内部开设有模腔，所述成型模具上方设置有对接板，固定块，安装在所述底座的Kaiyun平台 官方入口表面，所述固定块内部嵌合有电动马达，所述电动马达输出端连接有螺纹杆，所述螺纹杆外侧连接有移动板，所述移动板两侧安装有移动杆，两个所述移动杆端部共同连接有推板，所述移动杆内部与底座之间连接有导向杆。
5、优选的，所述对接板还设置有对接槽、旋钮、耐热板和连接块，所述对接板顶部下方开设有对接槽。
6、优选的，所述对接槽内部贯穿连接有旋钮，所述成型模具外侧设置有耐热板。
8、与现有技术相比，本发明的有益效果是：该铝合金制品加工用的压铸模具，压力铸造是使熔融金属在高压、高速下充满模具型腔而压铸成型，压铸模具对产品进行压铸成型时容易造成产品与模腔内壁产生一定的粘性，从而容易导致脱膜不便，为此可以启动电动马达，电动马达运行时可以带动螺纹杆进行旋转，螺纹杆旋转时可以与移动板进行螺纹滑动，从而使成型模具内部在进行浇筑作业时人员在成型模具周围不易发生危险，便于压铸模具在使用的过程中可以通过耐热板对成型模具进行隔热防护。
9、1.压力铸造是使熔融金属在高压、高速下充满模具型腔而压铸成型，压铸模具对产品进行压铸成型时容易造成产品与模腔内壁产生一定的粘性，从而容易导致脱膜不便，为此可以启动电动马达，电动马达运行时可以带动螺纹杆进行旋转，螺纹杆旋转时可以与移动板进行螺纹滑动，移动板螺纹滑动时可以带动移动杆进行移动，且移动杆移动时可以带动推板进行移动，此时推板移动时可以对成型后产品进行顶出，使产品从模腔内壁上脱离出来，从而可以快速完成产品脱膜作业，便于压铸模具在使用的过程中可以使不易脱膜的产品快速进行脱膜作业。
10、2.压铸模具在进行浇筑时其成型模具外侧温度较高，由于成型模具外侧没有防护措施，人员一旦不小心触碰到成型模具外侧容易导致人员受伤，为此可以推动耐热板进行移动，当耐热板移动到对接板外侧时连接块可以通过对接槽滑动到对接板的内部，当连接块滑动到指定位置时可以对旋钮进行转动，旋钮转动时可以对连接块进行螺纹固定，此时耐热板固定在对接板的外侧，当对接板与成型模具对接完成后，其对接板上的耐热板可以对成型模具的外侧进行防护，从而使成型模具内部在进行浇筑作业时人员在成型模具周围不易发生危险，便于压铸模具在使用的过程中可以通过耐热板对成型模具进行隔热防护。
1.一种铝合金制品加工用的压铸模具，包括：底座（1）、成型模具（2）、模腔（3）、对接板（4）和固定块（5），其特征在于；
2.根据权利要求1所述的一种铝合金制品加工用的压铸模具，其特征在于：所述导向杆（11）与移动杆（9）之间构成滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种铝合金制品加工用的压铸模具，其特征在于：所述移动杆（9）与移动板（8）为一体式结构。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金制品加工用的压铸模具，其特征在于：所述对接板（4）还设置有对接槽（12）、旋钮（13）、耐热板（14）和连接块（15），所述对接板（4）顶部下方开设有对接槽（12）。
5.根据权利要求4所述的一种铝合金制品加工用的压铸模具，其特征在于：所述对接槽（12）内部贯穿连接有旋钮（13），所述成型模具（2）外侧设置有耐热板（14）。
6.根据权利要求5所述的一种铝合金制品加工用的压铸模具，其特征在于：所述耐热板（14）顶部安装有连接块（15）。
本发明公开了一种铝合金制品加工用的压铸模具，包括：底座、成型模具、模腔、对接板和固定块，所述底座上方表面连接有成型模具，所述成型模具内部开设有模腔，所述模具上方设置有对接板，该铝合金制品加工用的压铸模具，压力铸造是使熔融金属在高压、高速下充满模具型腔而压铸成型，压铸模具对产品进行压铸成型时容易造成产品与模腔内壁产生一定的粘性，从而容易导致脱膜不便，为此可以启动电动马达，电动马达运行时可以带动螺纹杆进行旋转，螺纹杆旋转时可以与移动板进行螺纹滑动，从而使成型模具内部在进行浇筑作业时人员在成型模具周围不易发生危险，便于压铸模具在使用的过程中可以通过耐热板对成型模具进行隔热防护。
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